机床检验棒可定制.石油***量规诚信商家

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莫氏锥柄检验棒采用***碳素工具钢或地缝钢管制造加工,经多次处理,工作表面精密应削而成,硬度高,光洁度好,精度稳定圆柱度误差≤0.002mm,锥度为0.001/100.直棒材料采用***碳素工具钢或地缝钢管制造加工,经多次处理,工作表面精密应削而成,精度稳定圆柱度误差≤0.002mm,锥度为 0.001/100.

      莫氏锥柄检验棒:(单位:件) 用于检查工具圆锥的性,高精度的锥柄检验棒适用于机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查. 锥柄检验棒采用***碳素工具钢或地缝钢管制造加工,经多次处理,工作表面精密应削而成,硬度高,光洁度好,精度稳定圆柱度误差≤0.002mm,锥度为0.001/100. 莫氏锥柄检验棒：用于检查工具圆锥的性，高精度的锥柄检验棒适用于机床和精密仪器主轴与孔的锥度检查。

      莫氏锥柄检验棒：(0#-6#)标准直棒(芯轴)按JB/T9881-99标准制造，用于检验各种机床的几何精度，采用***碳素工具钢制造，加工经过多次热处理，工作面精密磨削而成。

       锥度是一个锥度的***，用于静配合，以精位。由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭距，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内，工件可以自由的拆装，同时在工作时又不会影响到使用效果，比如钻孔的锥柄钻，如果使用中需要拆卸钻头磨削，拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。

      锥度，有0、1、2、3、4、5、6共七个号，锥度值有一定的变化，每一型号公称直径大小分别为9.045、12.065、17.78、23.825、31.267、44.399、63.348。主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。

      锥度又分为长锥和短锥，长锥多用于主动机床的主轴孔，短锥用于机床附件和机床连接孔，短锥有B12、B16、B18、B22、B24六个型号，他们是根据长锥1、2、3号缩短而来，例如B10和B12是长锥1号的大小两端，一般机床附件根据大小和所需传动扭矩选择使用的短锥，如常用的钻夹头1-13毫米通常都是采用B16的短锥孔，检验棒应置于清洁干燥处存放，以便下次使用

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螺纹量规出现乱牙现象以后，这个共建一般情况就就报废了，这样不但大量的浪费材料而且还浪费工人的时间，那么什么是乱牙，和怎么会出现这种情况呢?下面就让大家来了解一下!

一般螺纹量规都需经过多次走刀才能加工到所需牙型和尺寸精度。若在   以后的走刀中，车刀刀尖不在前一次走刀的螺旋槽内，而是偏左、偏右或在牙顶上，结果把牙型车坏，这种现象称乱牙。

螺纹量规产生乱牙的原因有：

1、车床丝杠螺距不是工件螺距的整数倍，加工时没有采用倒顺车进行车削，而是采用提闭开合螺母进行车削。在这种情况下，基本上不能保证后次走刀在前次走刀车出的螺旋槽内，必然造成乱牙。

2、车床螺距是工件螺距的整数倍，可以采用提闭开合螺母进行车削。若在后次走刀中没有将开合螺母全部闭合上，这样会造成工件和车刀错位，产生乱牙。

3、合螺母间隙过大、松动，车削过程中开合螺母自动上抬，也会造成工件和车刀错位，产生乱牙。

4、丝杠轴向间隙太大，车削过程中产生轴向窜动。

5、加工过程中，磨刀、换刀没有重新校对车刀。

6、螺纹量规工件没有夹紧，加工过程中工件在卡盘内转动或轴向移动;车刀没能紧固，加工中车刀在轴向方向上发生移动。这些都会改变车刀和工件原来的相对位置，造成乱牙。